神華寧煤集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目全景照片

神華寧煤集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目全景照片(拼接照片，2016年7月15日攝)?！?/p>

13年前，煤炭行業還處于“黃金十年”發展期的時候，神華寧煤集團就開始探索跨入煤化工這一全新領域，在沒有任何化工技術和人才儲備情況下，他們一張白紙繪藍圖，不斷破解技術短板、加快追趕國外化工巨頭，投資上千億元將黃河邊一片亙古荒原建設成世界最大的煤化工基地。

從“賣炭翁”向“賣油翁”的華麗轉身，是神華寧煤集團的一個夢想。2016年12月28日，這個夢想成真，神華寧煤集團煤化工板塊的標志性項目——400萬噸煤制油正式投產，標志著我國已掌握了全球領先的煤炭間接、直接液化、煤制烯烴、煤制天然氣等核心技術。如今，神華寧煤集團煤制油化工產業已初具規模，構建了以柴油為主、多元化產品為輔的產品結構，煤化工產品越來越豐富，涌現了一批市場廣闊、利潤可觀的產品。

做一個單純的“賣油翁”對企業來說風險極大，因此，神華寧煤集團并沒有停留在“煤開二度”的喜悅，面對低油價下的發展困局以及越來越嚴格的環保要求，他們主動調整思路，利用獨特的煤基油原料，探索生產合成潤滑油、液體石蠟等高端、高附加值精細化工。為了實現從賣油向賣高端化工品的轉變，他們加大精細化工核心技術攻關，謀求打破國外對高端潤滑油等油化品的壟斷，保持和擴大我國在煤炭加工轉化領域的技術和產業優勢。

因時而變，從賣油到賣精細化工品

“400萬噸煤制油項目投產完成了37項重大技術、裝備及材料國產化任務，打破了國外對煤制油核心技術的壟斷。”神華寧煤集團董事長邵俊杰說，另一方面，受國際油價走勢低迷、國內柴油煉化產能過剩、煤制油企業生產固定成本占比高等因素影響，煤制油項目經營有困難。

據了解，煤制柴油單位完全成本為每噸5319元，其中消費稅1464元，現行油價下預計年虧損54.79億元。測算表明，只有當國際原油價格達到每桶68美元，國內柴油售價每噸6224元時，項目才能盈虧平衡。

“我們建成了世界最大煤化工基地，其中煤制油投了500多億元，如果每年還要虧損那么多，沒法向國家交代。因此，我們一方面希望爭取國家支持，以度過困難期;另一方面，全力推進供給側結構性改革，向下游延伸產品鏈，創新開辟一條煤制油精細化工產業路徑，從根本上解決煤制油效益難題。”神華寧煤集團副總經理姚敏說。

神華寧煤集團的“法寶”是獨特的技術路線帶來的產品優勢。相比石油冶煉的柴油，以煤為原料，經費托工藝合成產出的中間產品和調和柴油，具有直鏈烷烴組分含量高、超低硫、超低氮、低芳烴等優勢，更適合做高端精細化工產品。

據了解，目前國內外企業生產白油、潤滑油基礎油的原料基本都是石油基油品，原料中硫、氮等雜質含量較高，且成分不穩定，生產工藝復雜，成本高。

“煤制油項目投產后，美孚、殼牌、BP等巨頭紛紛前來要購買我們的原料做高端潤滑油，就是看中了煤制油費托油品的獨特優勢。我們提出用技術換原料，他們又不肯出讓核心技術，逼迫我們必須自己轉型研發。”神華寧煤集團總經理助理、煤制油項目建設指揮部總指揮蔡力宏說。

由賣煤到賣油，再從賣油到賣精細化工品，神華寧煤集團不斷迎難而上，從被動要政策到主動找方向，加快供給側改革，逐級攀爬產業鏈高端，加快向世界一流的煤基能源和化工產品供應商邁進。

目前，神華寧煤集團尋求在高端化工品上重點突破，確定了下游產業方向：以催化劑、化工助劑、高品質石蠟等為主的精細化工業務;以二氧化碳減排、固廢綜合利用為主的低碳環保業務;以三類以上潤滑油基礎油為主的潤滑油業務;以α-烯烴共聚為主的聚烯烴業務和以國六成品油為主的清潔油品業務。

今年重點在潤滑油、液體石蠟兩個產品上尋求突破。上海納克潤滑技術公司是我國首家采用費托精制減底油為原料生產三類以上潤滑油的企業，其產品已被廣泛認可。“以煤制油項目精制尾油為原料，與納克合作研發高性價比合成潤滑油是我們今年的主攻方向。”煤制油項目建設指揮部副總指揮譚斌說。

據了解，目前全球高端潤滑油技術主要掌握在美孚、殼牌、BP等外國公司手中。國內企業大多走中低端路線，主要采用石油基組分生產一、二類基礎油，難以調和成高端合成潤滑油。目前，我國高端合成潤滑油消費量在80萬噸左右，并逐年上升。全球高端合成潤滑油市場規模在200萬噸左右，這個市場基本被國際石油公司壟斷。

“煤制油項目精制尾油原料清潔、穩定，無需預處理工序，因此加工的工藝流程簡單，生產成本低。目前，國內中低端潤滑油每噸價格是2至3萬元，而高端潤滑油每噸要10萬元。神華寧煤集團正在與上海納克公司合資建設10萬噸的PAO(四類合成基礎油，高端潤滑油基油)裝置，并把PAO向更深、更寬方向延伸，調和生產更高端的潤滑油。”譚斌說。

神華寧煤集團PAO項目建成后，將打破國際石油公司在中國高端潤滑油市場的壟斷，更進一步，神華寧煤集團的煤基油產業路徑將逐步釋放出改變全球高端潤滑油市場格局的潛力。

“依托400萬噸煤制油裝置，生產石油基原料很難獲得的高品質三、四類基礎油調和組分，可以保障我們潤滑油的高端性能，具備與國外知名潤滑油生產商抗衡的實力。”邵俊杰信心滿滿。

補齊短板，引領業內轉型升級

推進煤化工行業供給側改革，將成為整個煤炭行業供給側改革的龍頭，引領煤炭行業、化工產業的升級轉型。

據了解，我國化工產業處于產業升級爬坡階段。目前化工產業規模持續增長，但精細化工占比低，一些油化產業處于低端水平，迫切需要大力推進產業結構調整、創新驅動和化解產能過剩的供給側改革。

神華寧煤集團意識到，煤制油項目投產后，單純賣油將受到種種市場因素制約，贏利門檻高。再者，尋求國家政策支持以降低生產成本的傳統思維是短期的、過渡性的，從長遠看，需要延伸產業鏈，進入高端市場，以“下游”產品反哺“上游”產品，尋求全產業鏈效益，才能保證煤制油的產業優勢和技術優勢不斷深入、擴大。

神華寧煤集團煤制油新產業的出現，給我國煤化工企業轉型升級、進行供給側改革提供了新平臺、新方向、新機會。從大化工到精細化工，必須以市場為導向，根據精細化工產品的需求趨勢，選準發展方向，避免“投產之日即是虧損之時”。

在煤制油指揮部，技術人員為我們展示了一幅煤化工產業鏈“征戰圖”：神華寧煤集團根據市場規模、比較效益、技術來源等要素的分析，規劃設定了煤制油化工下游產品重點發展目錄，以煤制油化工基地主要產品和副產品為依托，選擇20余種精細化工新產品優先發展。

“4噸煤生產1噸聚甲醛，1噸聚甲醛賣到1.2萬元，附加值增加了8倍多，僅這一個產品一年就有2個多億的利潤;白油、液體石蠟可以做到食用、醫用級別，非常清潔、安全;聚乙烯可用于生產特殊彈性體產品防彈衣，輕且強度大。”談起煤制油化工下游產品，邵俊杰如數家珍。

邵俊杰表示：“我們現在要轉變發展思路，以國家政策支持為短期支撐，迅速推進煤制油品轉化，圍繞煤制油化工產業鏈，構筑獨具特色的產品鏈結構，走不同于‘三桶油’大化工的精細化工路線。”

現在，我國煤化工企業對標杜邦、巴斯夫等國外化工巨頭，在煤炭加工轉化基礎研究領域還比較薄弱，下游衍生品大多引進國外技術，獨創少，產品單一。

“實現從大化工到精細化工的產品突破，需要的技術支撐已經超過了我國煤炭行業的技術積累”，姚敏認為，“神華寧煤需要加緊培育吸收人才，與國內外機構實行廣泛深入的技術合作，以形式靈活多樣的機制創新，引領技術創新與產業創新，釋放出煤化工的產業潛力與技術潛力。”

當前煤制油化工核心技術研發有不少難點：一是煤制油首次大規模應用示范，前期技術攻關集中在催化劑的制備和反應性能上，后期產品技術儲備不足。二是高附加值的精細化學品往往市場容量小，而煤制油項目的產品原設計為大宗燃料，現在亟待調整方向。三是我國在建和擬建的煤制油項目都選擇中科合成油公司技術，產品結構和性質也較為相似，延伸產業鏈方向必須避免同質化。

對此，邵俊杰非常清醒，神華寧煤所產甲醇、聚丙烯、混合芳烴、液化氣、柴油等屬于通用化工產品或油品，市場競爭優勢和抗風險能力不強。作為目前全球最大的煤化工基地，非常需要精細化工核心技術體系支撐，技術研發和應用的“補課”任務迫切。

“高端產品產能集中在少數外國公司、合資公司手中，國內高端化工新材料、特種新型專用化學品仍處于‘研發多、應用少’階段。”邵俊杰認為，煤制油化工不能拘泥于成熟工藝的產品開發，還應嘗試開發更多核心技術。

創新驅動，推出更多“神寧爐”

隨著煤制油項目投產，其核心裝置“神寧爐”得到業內廣泛認可，成為煤炭氣化領域的新寵，不僅走進內蒙古伊泰集團，還走到大洋彼岸的美國。這一科技成果的成功轉化，進一步凸顯科技引領的重要性。

對此，神華寧煤集團有著深深的危機感，光有“神寧爐”還不夠，還要推進更多科技創新成果向生產力轉化。“我們的目標是成為面向市場、面向世界、面向未來的，以煤為基礎，以煤化工為龍頭，以科技創新為引領的技術型公司。”邵俊杰說。

蔡力宏說：“400萬噸煤制油投產、掌握煤炭氣化等核心技術只是完成了第一個任務，與國外化工巨頭相比，我們在很多技術的競爭力方面還有不少差距，必須加快追趕!”

煤炭企業向煤化工企業轉型，最難的還是缺少人才。“我們通過推動科技創新人才戰略的實施，積極尋才、求才、納才、育才，打造專業化人才隊伍，為煤制油化工基地又好又快發展奠定基礎。”姚敏介紹說，目前基地人才隊伍已達到7000人，平均年齡29.8歲，86%以上具有大專以上學歷，其中碩士、博士達348人。

邵俊杰透露，為搶占產業發展競爭制高點，神華寧煤集團煤制油基地以《中國制造2025》為指導，正在建設國內首家智慧園區、智能工廠、數字車間“兩智一數”的智慧基地，重點從要素驅動向創新驅動轉變。

這為神華寧煤集團保持和擴大在煤炭加工轉化領域的技術和產業優勢創造了條件，當前，神華寧煤集團堅持開放的視野，不斷與國內外科研機構、企業進行技術創新合作，以靈活共贏的合資合作方式引入先進技術，從單項技術突破走向系統集成創新。

“我們還在打造精細化工高新技術孵化器，以煤制油化工基地主要產品和副產品為依托，以市場為導向，與美國能源環境院、西弗吉尼亞大學、北京低碳所、中科院、清華大學等國內外高等科研機構合作，結合煤制油產品的特點將國內外先進專利技術集成孵化為有自主知識產權的特色產品開發項目，努力建成世界一流精細化工產業示范園區。”邵俊杰說。

目前，神華寧煤集團進入了技術創新快車道，預計到2020年底，神華寧煤煤制油項目將增加20余種新產品，探索出一條既滿足國家能源戰略需要又可持續發展的煤炭高效清潔利用之路，經濟增加值每年達到50億元以上。

精細化工產業發展的關鍵在創新驅動，在核心技術的突破和成果轉化。400萬噸煤制油項目投產后，神華寧煤集團掌握了一批核心技術，對我國增強能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用具有重大意義。然而，要不斷擴大在煤化工領域的技術和產業優勢絕非一蹴而就。

當前，神華寧煤等國內煤化工企業正處于爬坡過坎、爭相創新的關鍵時期，邵俊杰等人認為，國家應綜合施策，給企業技術創新加點“政策油”，推動煤制油企業以技術驅動引領我國煤基油化工行業轉型升級。

比如，鼓勵精細化工產業發展，對示范項目科研給予資金支持，對西部地區在精細化工領域人才引進和科研資源配置予以傾斜，鼓勵企業提升自主研發創新能力;對立足于技術創新的國企混合所有制改革探索給予支持，優化簡化審批流程，使掌握在民營科研單位的成熟精細化工技術盡快在國企的大平臺、大項目上釋放價值，多路徑形成核心技術研發力量;加快研發具有低成本、高性能、換油周期長、增強續航能力特性的高端潤滑油，使我國PAO產品不再從外國進口，確保國家能源安全。(記者 孫波、史湘洲、馬俊)